FormArt

"FORMART" est une entreprise artisanale, existante et en activité depuis 2006, dont l'activité est la production et la vente de charpentes métalliques et de menuiserie, ainsi que l'ensemble de l'usine de production d'ameublement, d'équipements, d'objets et d'ameublement qui contribuent à former le actifs techniques et savoir-faire corporatifs de la Société et de la marque à utiliser pour la sélection de produits de qualité garantie destinés à être exportés sur le marché national et international.

Mais avoir fondé "Formart" (acronyme de FORMe di ARTe) en 2006 n'avait pas pour objectif de rejoindre le reste des nombreuses entreprises du secteur car l'avènement de nouvelles perspectives, déterminées par le nouveau système réglementaire et environnemental, a donné l'opportunité devoir "travailler" de manière plus créative et durable avec l'utilisation de nouveaux matériaux et un nouveau système végétal dans la construction de produits de construction, d'ameublement et commerciaux.

Avec ces hypothèses, nous avons continué à opérer dans les différents secteurs mentionnés ci-dessus, avec un bon succès commercial et un excellent "rendement" du point de vue de la qualité et de l'originalité des produits qui se démarquent sur le marché existant.

Ayant acquis, au fil des années, des connaissances et ayant des bases bien ancrées dans le monde de l'artisanat traditionnel, il a été possible d'évaluer la prochaine étape vers la "numérisation" qui est représentée par la création du "Digital Maker Laboratory". Les artisans ou « makers » numériques représentent une extension technologique du monde traditionnel de l'artisanat qui crée sur une base d'ingénierie avec des équipements électroniques, des créations robotiques, des équipements à commande numérique pour les activités conventionnelles, telles que le travail des métaux, des plastiques ainsi que celui du bois, etc.

Dans le nouveau laboratoire, il y a des instruments et des logiciels, des équipements à commande numérique et des machines qui permettent la création de produits conventionnels et technologiques grâce à des techniques de prototypage rapide soutenues par les technologies numériques. L'équipement typique comprend des ordinateurs, des imprimantes 3D, des fraiseuses CNC, des découpeurs laser, des traceurs de découpe CNC, un laboratoire d'électronique, des équipements de menuiserie, de mécanique et de travail des métaux.

Si l'on considère qu'aujourd'hui, grâce à ces systèmes et équipements, il est possible de créer et de construire des artefacts de tous types et de toutes complexités en utilisant comme base des matériaux d'origine végétale, minérale, polymère ou composite issus du recyclage des plastiques les plus variés ou d'autres de durabilité totale. La "re-proposition", même si de manière plus évoluée, l'art millénaire du sur-mesure à une échelle pouvant varier de la pièce unique (nécessaire au remplacement d'un carburateur d'une moto vintage) à une série de des centaines de pièces (nécessaires pour annoncer un produit de niche ou pour créer une série pour les collectionneurs).

Avec la technologie du Digital Maker Laboratory, la pièce peut être recréée (exemple du carburateur) avec l'acquisition par un procédé de "rétro-ingénierie", la reproduire avec des matériaux recyclés pour vérification métrique puis la créer avec des matériaux adaptés au son définitif utiliser. Contre tous les aspects et règles de la mondialisation, le "digital maker" a créé un avenir plein d'opportunités sans oublier l'aspect "HUMAIN" toujours présent et nécessaire dans le processus de création.